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橡膠廠有機廢氣催化燃燒處理

2020-7-9 12:24:36發布2次查看ip:發布人:

橡膠廠有機廢氣催化燃燒處理,揮發性有機化合物(vocs)是一類毒性大、污染嚴重的化學物質。目前vocs的污染問題日益受到各國的高度重視,我國頒布的《大氣污染物綜合排放標準》,規定了各類有機污染物在空氣中嚴格的排放標準。國內外vocs污染控制方法目前主要有吸附法、吸收法、生物處理技術、膜分離技術、直接燃燒法、催化燃燒法等。其中,催化燃燒法是一種***清潔燃燒技術,主要利用催化劑使有機廢氣在較低的溫度條件下充分燃燒。相對其他處理技術,催化燃燒具有顯著的優點:起燃溫度低能耗少,處理效率高,無二次污染等,使之成為目前前景廣闊的vocs有機廢氣治理方法之一。 ***催化燃燒催化劑是催化燃燒技術的關鍵核心,以塊狀載體作為骨架基體的催化劑稱為規整結構催化劑,也稱為整體式催化劑。由于具有特殊孔道結構,這類催化劑改善了催化反應床層上的物質傳遞,提高了催化效率,降低了壓力,減少了操作費用,在石油化工、精細化工等多相催化反應中得到越來越廣泛的應用。
rco有機廢氣催化燃燒技術在日本、美國和西歐被廣泛地應用于vocs的治理,工藝設備非常成熟,相關的技術標準和使用規范已經非常完善,一些大公司都有自己的企業標準,對工藝設計、催化劑的性能要求、反應器制造和工程控制措施等都有詳細的規定。不同的燃燒工藝組合,形成4種基本的燃燒工藝方式:催化燃燒(換熱),直接燃燒(換熱),回熱催化燃燒(rco),回熱燃燒(rto)。在此基礎上還形成了轉輪富集燃燒,陶瓷過濾器等方式。
有機廢氣治理工程主要包括:廢氣收集系統、處理系統,處理工藝流程主要包括五部分:顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統?;钚蕴课教幚碛袡C廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質的特性,把大風量低濃度有機性性廢氣中的***吸附到活性炭中并濃縮,經吸附凈化后的氣體達標直接排空。有機廢氣經鼓風機進入燃燒爐,電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下,廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,反應后的高溫煙氣進入特殊機構的蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近進口的溫度后經煙筒排放。通常情況下,蓄熱催化燃燒系統由三個蓄熱室構成,廢氣在plc程序的控制下,循環執行以下的操作流程:進入已蓄熱的蓄熱室,使廢氣得到預熱,然后進入燃燒室,處理的廢氣經蓄熱室放熱后排放,一部分處理后的氣體被引回到第三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣。
  蓄熱催化燃燒特點:
 ?。?)孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間??;
 ?。?)孔壁光滑、背壓??;
 ?。?)使用壽命長、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形;
 ?。?)產品質量規格高,安裝時,蓄熱體之間排放整齊,錯位??;
 ?。?)具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導熱性能好,耐熱沖壓好等特性。
  催化劑說明:
 ?。?)高溫穩定化處理的載體和耐高溫、耐腐蝕,確保催化劑不被燒結,保持催化劑穩定的比表面積;
 ?。?)方便清理的催化劑,確保催化劑非常長的使用壽命;
 ?。?)高度分解的***;
 ?。?)低阻力,節約運行費用;
 ?。?)低溫高活性
 ?。?)非常高的機械強度;
 ?。?)非常高的熱穩定性;
蓄熱催化燃燒系統特點:
 ?。?)采用rco工藝凈化有機廢氣,可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點;
 ?。?)rco具有凈化效率高,一般均可達95%以上;
 ?。?)rco具有運行費用低的優點,其熱回收率一般可達95%以上;
 ?。?)整個過程無廢水產生,凈化過程不產生nox等第二次污染;
 ?。?)rco凈化設備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設備,達到節能減排的目的;
 ?。?)設有5道安全***裝置,杜絕事故發生;
 ?。?)電加熱系統分段工作,自動跟蹤溫度并內置蓄熱裝置,節能省電。
  使用范圍:
  處理技術特別適用余熱回收率需求高,且無其它過程可利用作為熱交換回收程序;適用于同一生產線上,因產品不同,廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業中產生的中高濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500-700/m3之間的有機廢氣和臭氣。 催化氧化是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰氧化,并氧化分解為co2和h20,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的***物的方法。其反應過程為:在將廢氣進行化氧化的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化氧化所需要的起燃溫度,再通過催化劑床層使之氧化,由于催化劑的存在,催化氧化的起燃溫度約為250-300℃,大大低于直接氧化法的氧化溫度650-800℃,因此低能耗遠比直接氧化法為低。

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